我司采用日本東麗公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)PPS(聚苯硫醚)纖維+PTFE(聚四氟乙烯)纖維+PTFE(聚四氟乙烯)基布為原料,利用我司成熟的針刺工藝和德國DILO雙針刺設(shè)備生產(chǎn),為確保完美達(dá)到工況要求的過濾精度,在迎塵面選用1.0T的超細(xì)PPS(聚苯硫醚)短纖與PTFE(聚四氟乙烯)纖維進(jìn)行混紡,加上卓有成效的浸漬后處理和滲膜工藝,使得大多數(shù)的纖維表面得到了納米涂覆的保護(hù),不但極大的降低了PPS(聚苯硫醚)的氧化腐蝕可能性,而且在過濾精度上實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的突破,很容易滿足工況排放要求。低壓差、高過濾精度、抗氧化是該產(chǎn)品的顯著特征。
PPS(聚苯硫醚)/PTFE(聚四氟乙烯)復(fù)合濾袋主要特點(diǎn)如下:
(1)過濾精度高
PPS(聚苯硫醚)復(fù)合針刺氈濾袋采用超細(xì)PPS(聚苯硫醚)+PTFE(聚四氟乙烯)纖維混紡作為******過濾層,通過浸漬滲膜工藝加工,濾料孔徑小、孔隙率高,提高了濾料的過濾精度,形成的一次粉塵層相對很薄,更易于清灰,粉塵剝離率高。過濾精度比普通濾料有顯著的提高,對于PM2.5等微細(xì)粉塵具有極高的捕集效率,很容易實(shí)現(xiàn)粉塵排放要求。
(2)尺寸穩(wěn)定性好
PPS(聚苯硫醚)復(fù)合針刺氈濾袋基布采用高強(qiáng)度PTFE(聚四氟乙烯)長纖制成,經(jīng)過預(yù)處理工藝和熱定型加工,理化指標(biāo)顯著提高;濾料整體經(jīng)過PTFE(聚四氟乙烯)浸漬和高溫定型處理,高溫下不會收縮,幾乎保持原尺寸,不會影響濾袋與袋籠的間隙度,保證清灰效果。
(3)耐溫性好
選用超細(xì)PPS(聚苯硫醚)纖維+PTFE(聚四氟乙烯)纖維制作面層,顯著提高濾料抵御高溫的能力;同時(shí)高性能PTFE(聚四氟乙烯)基布耐溫可達(dá)260℃,可以充分保證濾料高溫下強(qiáng)力不損失,正常工況條件下使用溫度可以控制在露點(diǎn)溫度+20℃—200℃之間。
(4)過濾清灰性好,系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)
濾料經(jīng)過高溫滲膜,表面光滑易于清灰,粉塵剝離率高。少數(shù)進(jìn)入濾料內(nèi)部粉塵,由于濾料形成的前窄后寬的通道,粉塵可以穿過濾料減少堆積,不會導(dǎo)致濾料的堵塞,保持濾料長期運(yùn)行而濾料固有阻力上升變化速度減緩;
(5)抗侵蝕性好
超細(xì)PPS(聚苯硫醚)纖維和PTFE(聚四氟乙烯)纖維耐腐蝕性較好,加之濾料整體經(jīng)過耐腐蝕處理和PTFE(聚四氟乙烯)的浸漬處理后,PTFE(聚四氟乙烯)會在纖維表面形成致密的保護(hù)膜,提高了濾料抗氧化和抗腐蝕的性能,所以,濾袋在運(yùn)行過程中受到侵蝕很小。
(6)拒水防油,抗結(jié)露
PPS(聚苯硫醚)復(fù)合針刺氈濾袋整體經(jīng)過防水防油處理和PTFE(聚四氟乙烯)浸漬處理,使濾料增強(qiáng)了疏水性,再經(jīng)過高溫滲膜工藝加工,因此,濾料有著很好的拒水防油性和抗結(jié)露功能。
(7)縫制工藝,精細(xì)加工
濾袋縫制符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HJ/T326-2006、GB/T 12625等相關(guān)規(guī)定。采用數(shù)控分切機(jī)裁剪,尺寸穩(wěn)定無偏差;袋筒縫制用連續(xù)生產(chǎn)線進(jìn)行控制,產(chǎn)品質(zhì)量更好更穩(wěn)定;袋口漲圈采用不銹鋼漲圈。袋身線跡的上下片平整,袋口及袋底接口部位對折均勻,濾袋安裝到花板不會產(chǎn)生縫隙。袋身采用高強(qiáng)力PTFE(聚四氟乙烯)線縫制,防止腐蝕造成的開線;嚴(yán)格按照ISO9001:2008質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)和管理生產(chǎn)的每個(gè)流程,建立起以******質(zhì)量管理為理念。從原料檢驗(yàn)、清洗直到成品入庫需要50多道工序,每個(gè)工序均設(shè)有關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。建立了“員工自查、車間檢查、品管巡查、不定時(shí)抽查”的四級檢查制度。
不合格品堅(jiān)決“不轉(zhuǎn)序、不入庫、不出廠”的品質(zhì)理念;以“零缺欠、零投訴、零返廠”為目標(biāo)。
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